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江蘇大鴻環保設備
有限公司
危廢回轉窯焚燒爐
設備簡介
■ 回轉窯焚燒爐由窯體、二次燃燒室、余熱系統、尾氣系統、煙囪等組成,以對物料的超強適應性而廣泛應用于危險廢物的焚燒處理,配合前端物料破碎輸送(SMP)系統,對各類固、液態危險廢物進行破碎、攪拌配伍、密閉輸送,通過高溫焚燒,將物料中有機成分進行充分高溫氧化分解,在尾氣系統配置針對性的處理裝置,以達到完全符合國標要求的排放狀態。
設備特點
■ 占地面積大
■ 物料適應性廣泛
■ 國家推廣,行業接受程度高
■ 售后服務市場比較成熟
應用范圍
■ 危廢集中處置
■ 石油、化工行業
■ 醫療垃圾集中處置
■ 油、污泥集中處置
■ 各類危險有機廢物集中處置
設備規模
■ 5-120噸/天。
方塊流程圖
控制系統流程圖
性能特點
■ 本設備可同時焚燒固體廢物、液體、膠體、氣體.對焚燒物適應性強。
■ 焚燒物料翻騰前進,三種傳熱方式并存一爐,熱利用率較高。
■ 高溫物料接觸耐火材料,更換爐襯方便,費用低。
■ 傳動機理簡單,傳動機構在窯外殼,設備維修簡單。
■ 對焚燒物形狀、含水率要求不高。
■ 回轉窯內長停留時間與高溫特性,從源頭規避了較易發生二惡英的工況區。
■ 良好的密封措施和爐膛負壓,保證有害氣體不外泄。
■ 設備運轉率高,年運轉率一般可達90%(7200小時以上),操作維護方便。
■ 具備先進的配伍管理系統,可通過人機界面指導進料流程,實現科學經濟運行。
■ 針對物料性狀的不同設置分系統多功能自動進料流程,滿足不同物料的進料需求。
■ 采用大比例調節高強火焰燃燒器助燃,燃燒效率高,經濟又節能。
■ 窯體采用獨特的密封材料,密封效果好,耐高溫、耐磨、壽命長。
■ 系統采取自動控溫措施,并設置高溫視頻設備實時監視爐內運行狀況,安裝專業的除焦設備,徹底解決回轉窯尾部結焦掛壁現象。
■ 沉降室預留脫氮工藝設備接口,便于系統增配裝置適用于升級排放指標要求。
■ 采用干法+濕法脫酸工藝,確保煙氣達標排放。
■ 設置活性炭吸附裝置,提高二噁英物質的去除效率。
■ 袋式除塵器濾袋材質選用耐高溫、抗腐蝕、抗水化性、抗氧化性好的PTFE濾料+PTFE覆膜。
■ 電氣系統采用低壓抽出式成套開關設備,整體符合GB7251.1《低壓成套開關設備和控制設備》標準。設有部分備用回路,縮短故障恢復時間。
■ 根據工藝需要設置溫度、壓力、流量、物(液)位、及各種工藝必需的分析儀表,實時反應系統運行工況。
■ 自動化系統采用PLC/DCS控制系統,遵循“工藝必需、先進實用、維護簡便”的原則實施,人性化的人機界面,滿足不同層次的操作者使用。